Приборы для измерения давления в котельной - ELSTROIKOMPLEKT.RU

Приборы для измерения давления в котельной

Контрольно-измерительные приборы, применяемые в санитарно-технических системах и котельных

В зависимости от назначения и пределов изме­рения приборы для измерения давления можно разделить на следующие группы:

  • манометры — для измерения избыточного давления;
  • барометры — для измерения давления ат­мосферного воздуха;
  • вакуумметры (в котельной технике — тягоме­ры) — для измерения разрежения, т. е. давления ниже атмосферного;
  • мановакуумметры (тягонапоромеры) — для измерения разрежения, т. е. давления ниже атмосферного;
  • мановакуумметры (тягонапоромеры) — для измерений вакуума и относительно небольших давлений.

По принципу действия приборы для измере­ния давления делятся на жидкостные (однотруб­ные, двухтрубные или 11-образные, поплавковые, кольцевые, колокольные) и деформационные (трубчато-пружинные, мембранные, сильфонные).

ЖИДКОСТНЫЕ МАНОМЕТРЫ И ТЯГОМЕРЫ

Для измерения небольших давлений применя­ют жидкостные U-образные манометры.

U-образный манометр (рис. 12) представляет собой стеклянную изогнутую трубку, прикре­пленную к шкале с делениями. Трубку заполняют водой. Если соединить один конец трубки с изме­ряемой средой, то уровни жидкости в манометре изменятся. В колене, соединенном со средой, находящейся под давлением, уровень опус­тится ниже нуля, а в колене, связанном только с атмосферой, — на столько же повысится. Таким образом, давление измеряемой среды уравно­весится столбом жидкости, равным сумме мил­лиметров, отсчитанных выше и ниже нуля. Для лучшей видимости воду, заливаемую в маноме­тры, подкрашивают жидкостью, не оставляющую на внутренней поверхности стеклянных трубок следа. Небольшие избыточные давления или раз­ряжения измеряют тягомерами или тягонапоромерами. Если измеряемые давления подводятся к обеим трубкам, то такой манометр называют дифференциальным.

Тягонапоромер жидкостный типа ТНЖ (рис.13) выпускают двух видов: для настенного и щитово­го монтажа (ТНЖ-Н и ТНЖ-Щ).

Принцип действия этих приборов такой же, как и У-образных манометров. Прибор состоит из стеклянного сосуда 1 с измерительной трубкой 7 и шкалы 3.
На корпусе прибора имеется уровень 4, с помо­щью которого прибор устанавливается в рабочее положение. Прибор заполняется этиловым спир­том до нулевой отметки шкалы. Так как при за­полнении прибора довольно трудно совместить уровень жидкости с нулевой отметкой шкалы, то на приборе предусмотрено перемещение шкалы вдоль наклонной стеклянной трубки с помощью регулировочного винта б. С задней стороны при­бора имеются два штуцера 2 и 5: со знаком «+» для измерения давления, со знаком «-» для изме­рения разряжения.Приборы ТНЖ, которые служат для измерения давления и разрежения, называют тягонапоромерами. Градуировка шкалы ТНЖ выполнена в мм вод. столба, хотя заполнять прибор следует подкрашенным (для лучшей видимости) спир­том или другими жидкостями с плотностью до 0,85 кг/м 3 . При заполнении ТНЖ водой точность показаний снижается.Эти манометры устанавливаются в водомерных узлах и тепловых пунктах; перед циркуляцион­ными насосами и за ними; перед фильтрами и за ними; на подпиточных линиях систем отопления; на входе воды в водогрейный котел и на выходе в круглом корпусе манометра. Держатель имеет ниппель с резьбой, служащий для сообщения прибора с измеряемой средой. Свободный ко­нец пружины закрыт пробкой с шарнирной осью и запаян.

Посредством поводка б он связан с сектор­ным механиз­мом, состоящим из латунного зуб­чатого сектора 4, сцепленного с шестеренкой (трибкой), сидя­щей неподвижно на оси вместе, со стрелкой прибора. Рядом с трибкой 2 расположена спи­ральная пружина (волосок), один конец кото­рой соединен с трубкой, а другой закреплен неподвижно на стойке, поддерживающей пе­редаточный механизм. Пружина 3 постоянно прижимает трубку к одной стороне зубцов сектора, благодаря чему устраняется мертвый ход в зубчатом зацеплении секторного меха­низма. При подведении к внутренней полости трубчатой пружины измеряемого давления пружина частично раскрутится и потянет за собйй поводок, приводящий в движение сек­торный передаточный механизм и стрелку ма­нометра, показывающую по шкале величину этого давления в кгс/см 2 .Манометр имеет равномерную, концентриче­скую шкалу с центральным углом, равным 270 град. Обычно упругие деформации измеритель­ной пружины незначительны (до 8—10 град.). Для искусственного повышения чувствительно­сти прибора устанавливается кинетический узел, позволяющий стрелке совершать поворот в за­висимости от величины деформации от нуля до максимума шкалы. При отключении измеряемого давления упру­гая деформация пружины исчезнет, пружина вос­станавливает свое первоначальное положение, и стрелка прибора устанавливается на нулевую отметку шкалы.

В необходимых случаях манометр в зависи­мости от условий работы и свойств среды дол­жен снабжаться сифонной трубкой или другими устройствами, предохраняющими его от непо­средственного воздействия среды, температу­ры и обеспечивающими его надежную работу. Сифонная трубка предназначена для накопле­ния воды (конденсата). Водяной затвор в сифон­ной трубке предохраняет пружину манометра от воздействия высоких колебаний давления и гидравлических ударов при подключении ма­нометра к котлу.

Между сифонной трубкой и манометром обыч­но устанавливается трехходовой кран с фланцем 1 особой формы для присоединения контроль­ного манометра (рис. 18). На рукоятке крана 2 должны быть нанесены риски 3, указывающие направление каналов в нем. На рисунке 18 при­ведено пять различных положений трехходо­вого крана. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соот­ветствующего рабочему давлению.

Поверка пружинных манометров с их оплом­бированием или клеймением должна произво­диться в лаборатории КИП не реже одного раза в 12 месяцев.

Кроме того, не реже одного раза в б месяцев должна производиться дополнительная провер­ка рабочих манометров (по месту их установки) контрольным манометром (рис. 19) с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допу­скается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности. Независимо от указанных сроков проверку манометра надо производить каждый раз при возникновении сомнений в правильно­сти его показаний.

ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ МАНОМЕТРЫ (ЭКМ)

Манометры типа ЭКМ (рис. 20) применяют в системах ав­томатического контроля, сигнализации и регулирования. В две специальные стрелки, устанавливаемые на минималь­ное и максимальное значения давления в пределах шкалы, вмонтированы контакты электрической цепи. Замыкание подвижной стрелкой одного из контактов вызывает подачу сигнала или соответствующее действие системы, в которую включен манометр (рис. 21). Установочные контакты 5 с по­мощью штифта, расположенного на лицевой части прибора, могут перемещаться на соответствующее задание.

ПРУЖИННЫЕ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ МАНОМЕТРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД
Приборы этого типа (рис. 22) измеряют избыточное и ва- куумметрическое давление агрессивных сред и замыкают или размыкают электрические цепи при достижении за­данного предела давления во взрывоопасных зонах поме­щений и наружных установках, где возможно образование взрывоопасных смесей.Примечание.Эти приборы по конструкции электрической схемы близки ЭКМ.

Регистрирующие измерительные приборы, в которых предусмотрена запись показаний в форме диаграммы.Самопишущие приборы представляют собой изме­рительный прибор, к подвижной части которого при­соединен пишущий элемент (ПЭ) — перо, карандаш, капиллярная трубка и т. п., оставляющий след (запись) на движущемся носителе (чаще всего на бумажной лен­те, прикрепленной к цилиндру, рис. 23, или диаграмме, прикрепленной к поворотному диску, рис. 24). Прибор (рис. 23) состоит из манометра, барабана, вращаемого ча­совым механизмом и самопишущего прибора, соединен­ного с манометром. Прибор (рис. 24) также состоит из ма­нометра, диаграммы, вращаемой часовым механизмом, и самопишущего прибора. Часовые механизмы и диаграм­мы могут работать в течение 12 или 24 часов.Современные самопишущие манометры (рис. 25) отли­чаются от устаревших конструкций (начали применяться еще в XIX веке) формой корпуса и тем, что их диаграммы приводятся в движение как часовым, так и электрическим приводом. Диаграммы современных самопишущих мано­метров рассчитаны как на 24 часа, так и на несколько суток.Примечание.Современные самопишущие приборы могут регистри­ровать одновременно несколько различных параме­тров.Класс точности манометров должен быть не ниже:

  • 2,5 — при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 );
  • 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/см 2 );
    • 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см 2 ). Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при

рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

  • если на манометрах отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении по­верки;
  • если истек срок поверки манометра;
  • если стрелка манометра при его отключе­нии не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допу­скаемой погрешности для данного манометра;
  • если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут от­разиться на правильности его показаний.
Читайте также  Прибор для измерения потребляемой мощности бытовых приборов

Источник: ТПА 1(70) 2014 ОБОРУДОВАНИЕ И КИП

Манометры для котельных

Манометр — это контрольно-измерительный прибор, который необходим для измерения давления жидкостей, пара и газа, которые не агрессивны к сплавам меди. Шкала измерений манометра — от 0,06 до 1000 МПа (давление измеряется избыточное).

Манометры широко применяются на предприятиях в различных отраслях промышленности (нефтехимической, химической, горно-металлургической и т.д.), в медицине, сельском хозяйстве, машиностроении, транспорте, ЖКХ, строительстве — практически во сферах жизни.

По назначению манометры делятся на

  • общетехнические,
  • виброустойчивые,
  • газовые,
  • коррозионностойкие,
  • показывающие.

Также существуют классы точности манометров: 0,15; 0,25; 0,4 и т.д. С возрастанием числа соответственно уменьшается точность прибора.

Корпус технического манометра в традиционном заводском исполнении изготовлен из стали, штуцер — из латуни. Такие манометры применяют в основном в ЖКХ и машиностроении. Котловые манометры оснащены циферблатом с большим диаметром. Это необходимое условие для осуществления визуального контроля давления котлоагрегатов.

Манометры в котельных

В стационарных и блочно-модульных котельных на котлах и питательных линиях должны устанавливаться манометры классом точности не ниже 2,5.

Для котельных рекомендуется выбирать манометры с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась в средней трети шкалы.

На шкалу котлового манометра обычно дополнительно наносят отметку, соответствующему разрешенному давлению в используемом котле. Разрешается наносить метку красной чертой на шкалу по делению, либо устанавливать на корпусе металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Наносить эту отметку поверх стекла циферблата краской запрещается.

К установке манометров в котельных на котлах и питательных линиях нормативами безопасности предъявляются следующие требования:

  • показания должны быть хорошо видны обслуживающему персоналу,
  • при этом циферблат манометра должен находиться в вертикальной плоскости или иметь наклон вперед до 30°.

Требования к диаметру корпусов манометров устанавливаются в зависимости от расстояния между прибором и уровнем площадки наблюдения за манометром:

  • до 2 м – манометры диаметром не менее 100 мм;
  • на высоте 2-5 м – не менее 160 мм;
  • на высоте 5 м – не менее 250 мм.

Манометры на паровых котлах в котельных

На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством котла через соединительную сифонную трубку или через другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.

У жидкотопливных паровых котлов на трубопроводе, по которому топливо подается к форсункам горелок, обязательна установка манометров после последнего по ходу топлива запорного органа, а также на общем паропроводе к мазутным форсункам после регулирующего клапана.

Также манометр устанавливается на питательной линии перед узлом, регулирующим питание парового котла в котельной котла. При наличии в котельной нескольких котлов паропроизводительностью менее 2 т/ч допускается установка одного манометра на общей питательной линии.

Манометры на водогрейных котлах в котельных

На котлах в водогрейных блочно-модульных и стационарных котельных манометры следует располагать:

  • на входе воды в котел после запорного органа;
  • на выходе нагретой воды из котла до запорного органа;
  • на всасывающих и нагнетательных линиях подпиточных и циркуляционных насосов.

Не допускается эксплуатация манометров в котельных, если:

  • нет пломбы или клейма о проведении проверки манометра;
  • прибор имеет истекший срок поверки;
  • стрелка манометра при включении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности манометра согласно данным, указанным изготовителем в паспорте;
  • наличествуют повреждения прибора, которые могут повлиять на правильность показаний.

В газовых котельных котлы, работающие на газовом топливе, должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами согласно СНИП «СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ».

Что из себя представляют манометры для измерения давления воды в системе отопления, какова их цена?

Существует несколько причин, чтобы использовать давление в системах отопления. Во-первых, это касается удаления воздуха. В нём содержится кислород, который окисляет металлические части оборудования. Это сильно влияет на срок службы.

Во-вторых, чем больше давление, тем выше точка закипания воды. Поэтому температура в отоплении может превышать 100 градусов. Чтобы следить за давлением, используют специальные приборы — манометры для измерения давления воды в системе отопления, о видах и ценах на которые поговорим в статье.

Что это такое?

Манометр — это прибор для измерения давления. Когда в отоплении падает давление, оборудование перестаёт работать.

Да ещё и воздух начинает скапливаться. Если же давление превышает норму, это может привести к разрыву в какой-то точке системы.

Чтобы настраивать оборудование и своевременно устранять неполадки, нужно всегда следить за показателями. Для этого как раз и служат манометры. Их используют не только в отоплении, но и вообще в любых системах, где нужно контролировать давление.

Выглядят они достаточно просто: пластиковый корпус, циферблат и соединительная трубка. Внутри находится мембрана или пружина. Когда на них воздействует давление, они деформируются, а стрелка отклоняется до определённого показателя.

Электронные варианты встречаются реже, но их тоже устанавливают. Для измерения используют бары, атмосферы или паскали.

Виды устройств

Так как сфера применения и условия эксплуатации бывают разными, то и манометры тоже отличаются. Для отопления можно выделить 5 видов:

  1. Пружинные. Самые популярные модели, которые используют в бытовых и промышленных условиях. Внутри находится пружина. Под давлением она передаёт усилие на стрелку циферблата.
  2. Мембранные. Эти манометры тоже пользуются хорошим спросом. Принцип работы похож на пружинные, только в качестве чувствительного элемента используется упругая пластина или мембранная коробка.
  3. Жидкостные. Внутри них проходит трубка, которая работает на основе сообщающихся сосудов.

Когда на один сосуд действует нагрузка, жидкость в другом поднимается на определённую высоту. Такие приборы очень точные, но больше подходят для лабораторных исследований.

  • Электроконтактные используют не только для измерения давления. Их можно подключить, например, к циркуляционному насосу, чтобы им управлять. Когда стрелка дойдёт до нужного значения, произойдёт замыкание или размыкание цепи. В промышленных условиях это особенно полезно.
  • Дифференциальные. Состоят из нескольких камер, которые разделены друг с другом чувствительным элементом. Обычно это переносные приспособления, с помощью которых высчитывают разницу давлений.
  • Если же говорить про условия работы, манометры ещё подразделяют на:

    • общетехнические;
    • образцовые;
    • самопишущие;
    • железнодорожные;
    • судовые.

    Каковы критерии выбора?

    Подбирать прибор следует таким образом, чтобы он подходил под каждый конкретный случай. На это влияет:

    1. Диапазон измерений. Для бытовых нужд вполне достаточно диапазона от 0 до 4-х бар. Но и в промышленных условиях редко используют высокие показатели. Даже в котельных, которые отапливают многоэтажные дома, давление обычно не превышает 10 бар.
    2. Диаметр штуцера. Раньше стандартный размер составлял ¼ дюйма, поэтому для подключения приходилось использовать переходники.

    Сейчас производители выпускают приборы с разными диаметрами резьбы, но чаще всего используют ½ дюйма.

  • Расположение штуцера. Он может находиться на корпусе или сзади циферблата. Выбирать следует так, чтобы после установки можно было удобно смотреть показания.
  • Размер. Иногда манометр просто не помещается в том месте, где планировали его установить. Но размеров достаточно много, поэтому можно без проблем выбрать подходящий.
  • Рабочая температура. Не всегда условия эксплуатации бывают комфортными. В отдельных случаях могут потребоваться модели, которые выдерживают низкие или наоборот высокие температуры.
  • Межповерочный интервал. Каждый производитель устанавливает свои сроки поверки приборов учёта. Чем больше интервал, тем реже придётся обслуживать или менять манометры.
  • Если штуцер расположен на противоположной стороне циферблата, манометр называют аксиальным. Если штуцер находится сбоку от циферблата, манометр радиальный.

    Где и по какой примерно стоимости продается, что ещё учесть при покупке?

    Купить манометры можно в магазинах, которые специализируется на отоплении и водоснабжении. Цены зависят от производителя и модели. Самые простые стоят в районе 300—500 рублей.

    Существуют модели с соединительными трубками. Их цена может доходить до нескольких тысяч рублей. Но обычно их устанавливают только на самом оборудовании.

    Чтобы не купить сломанный манометр, нужно его внимательно осмотреть. Во-первых, корпус должен быть без повреждений. Во-вторых, стрелка должна находиться на нуле. Помимо этого, следует обратить внимание на год изготовления.

    Некоторые люди не могут отличить манометр для воды и воздуха. Действительно, внешне они абсолютно одинаковые, но в строении разница огромная. Поэтому перед покупкой лучше уточнить у продавца, для каких именно целей используется прибор.

    Топ-3 моделей

    Моделей манометров очень много, но можно выделить 3 самых популярных:

    1. Watts F+R250 — хороший измерительный прибор, у которого размер штуцера составляет ½ дюйма. Диапазон измерений — от 0 до 6 бар. Корпус выполнен из чёрного металла с напылением. Но диаметр 100 мм, так что подойдёт не для всех. Цена — около 900 рублей.
    2. Itap 483/1/4 — корпус этого манометра выполнен из ABS-пластика, но это не значит, что он хуже. Присоединительный размер — ¼ дюйма, поэтому в некоторых случаях может потребоваться переходник. Может измерять давление до 10 бар, а его диаметр 63 мм. Цена — примерно 400 рублей.
    3. Tim Y50T-10bar — из названия уже понятно, что манометр предназначен для систем, давление в которых не превышает 10 бар. Пластиковый корпус с диаметром всего 50 мм позволяет установить его даже в самых труднодоступных местах. Диаметр штуцера — ¼ дюйма. Цена — от 110 до 150 рублей.

    Если выбирать эти модели, можно не переживать по поводу поломок и срока службы. Сюда относится ещё и точность измерений.

    Пошаговая инструкция по подключению

    Никаких сложностей при установке обычно не возникает, поэтому вполне реально проделать все работы самостоятельно. Чтобы манометр можно было сменить в любой момент без отключения системы, перед ним устанавливают кран.

    Если крана нет, устанавливать прибор следует только на отключённой системе. Для этого потребуется:

    • выбрать место;
    • взять гаечный ключ;
    • если на манометре нет прокладки, нужно подмотать резьбу;
    • закрутить прибор с помощью ключа.

    Стоит отметить, что нельзя закручивать манометр, держась за корпус. Таким образом его можно повредить. Лучше использовать специальную гайку на штуцере.

    Манометр является частью группы безопасности отопления. Сюда же входит автоматический спускник воздуха и предохранительный клапан. Если группа ещё не установлена, можно купить её в сборе. Только подключать её придётся на самую высокую точку трубы, так как спускник воздуха должен располагаться именно там.

    Поверка приборов

    Поверкой называют ряд операций, которые выполняют для подтверждения правильной работы измерительных приборов.

    Обычно срок её действия составляет 2 года, хотя всё зависит от производителя. Если манометр исправен, его оставляют.

    К явным повреждениям относится сломанный корпус и стрелка, которая не меняет положения. Специальное оборудование для поверки в бытовых условиях почти никогда не используют, так как легче просто заменить манометр.

    Какими должны быть оптимальные показатели давления?

    Большинство современных котлов перестают работать, если давление падает ниже одного бара. Максимальный предел рассчитывается, исходя из самого слабого элемента.

    Когда вода нагревается, она расширяется. Поэтому при заполнении системы давление будет меньше, чем во время работы. Это тоже следует учитывать.

    Заключение

    Несмотря на разнообразие моделей, выбрать и подключить манометр для отопления не так сложно. Нужно только следовать рекомендациям. Это небольшой, но очень важный элемент системы, который помогает следить за давлением.

    Приборы для измерения давления в котлах

    Для измерения давления в котельных установках используются барометры, манометры, вакуумметры, тягомеры и др., которые измеряют барометрическое или избыточное давление, а также разрежение в мм вод. ст., мм рт. ст., м вод. ст., МПа, кгс/см 2 , кгс/м 2 и др. Для контроля работы топки котла (при сжигании газа и мазута) могут быть установлены следующие приборы: манометры ( жидкостные , мембранные , пружинные ) – показывают давление топлива на горелке после рабочего крана; манометры (U-образные, мембранные, дифференциальные) – показывают давление воздуха на горелке после регулирующей заслонки; тягомеры ( ТНЖ , мембранные ) – показывают разрежение в топке.

    Тягонапоромер жидкостный (ТНЖ) служит для измерения небольших давлений или разрежений. Если необходимо получить показания большей точности, то обращаются за помощью к тягомерам с наклонной трубкой, один конец которой опущен в сосуд большого сечения, в качестве же рабочей жидкости в этом случае используется спирт (плотностью 0,85 г/см 3 ), подкрашенный фуксином.

    Пружинный манометр, используемый в котельных установках, предназначен для показания давления в сосудах и трубопроводах и устанавливается на прямолинейном участке. Чувствительным элементом служит латунная овально-изогнутая трубка, один конец которой вмонтирован в штуцер, а свободный конец под действием давления рабочего тела выпрямляется (за счет разности внутренней и наружной площадей) и через систему тяги и зубчатого сектора передает усилие на стрелку, установленную на шестеренке. Этот механизм размещен в корпусе со шкалой, закрыт стеклом и опломбирован. Шкала выбирается из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась в средней трети шкалы. На шкале должна быть установлена красная линия, показывающая допустимое давление.

    В электроконтактных манометрах котла предусмотрено несколько различных контактов: на шкале устанавливаются два задаточных неподвижных контакта, а на рабочей стрелке размешается подвижный контакт. Как только стрелка соприкасается с неподвижным контактом, электрический сигнал от них поступает на щит управления и включается сигнализация.

    Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран для продувки, проверки и отключения его, а также сифонная трубка, имеющая диаметр не менее 10 мм для предохранения внутреннего механизма манометра от воздействия высоких температур. При установке манометра на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения диаметр его корпуса должен быть не менее 100 мм ; от 2 до 3 м – не менее 150 мм ; 3…5 м – не менее 250 мм ; на высоте более 5 м – устанавливается сниженный манометр. Манометр должен быть установлен вертикально или с наклоном вперед на угол до 30 ° так, чтобы его показания были видны с уровня площадки наблюдения, а класс точности манометров должен быть не ниже 2,5 – при давлении до 2,5 МПа и не ниже 1,5 – от 2,5 до 14 МПа.

    Манометры котельной установки не допускаются к применению, если отсутствует пломба (клеймо) или истек срок проверки, стрелка не возвращается к нулевому показанию шкалы (при отключении манометра), разбито стекло или имеются другие повреждения. Пломба или клеймо устанавливаются Госстандартом при проверке один раз в год.

    Проверка манометра должна производиться оператором при каждой приемке смены, а администрацией – не реже одного раза в 6 месяцев с использованием контрольного манометра. Проверка манометра производится в следующей последовательности: заметить визуально положение стрелки; ручкой трехходового крана соединить манометр с атмосферой – стрелка при этом должна стать на нуль; медленно повернуть ручку в прежнее положение – стрелка должна стать на прежнее (до проверки) положение; повернуть ручку крана по часовой стрелке и поставить ее в положение, при котором сифонная трубка будет соединена с атмосферой – для продувки; повернуть ручку крана в обратную сторону и установить ее на несколько минут в нейтральное положение, при котором манометр будет разобщен от атмосферы и от котла – для накопления воды в нижней части сифонной трубки; медленно повернуть ручку крана в том же направлении и поставить ее в исходное рабочее положение – стрелка должна стать на прежнее место.

    Для проверки точности показаний манометра к контрольному фланцу скобой присоединяют контрольный (образцовый) манометр, а ручку крана ставят в положение, при котором оба манометра соединены с пространством, находящимся под давлением. Если манометр исправен, то показания, которые он дает, должны совпасть с показаниями контрольного манометра, после чего результаты заносят в журнал контрольных проверок.

    Манометры должны устанавливаться на оборудовании котельной: в паровом котельном оборудовании – теплогенераторе: на барабане котла, а при наличии пароперегревателя – за ним, до главной задвижки; на питательной линии перед вентилем, регулирующим питание водой; на экономайзере – входе и выходе воды до запорного органа и предохранительного клапана; на водопроводной сети – при ее использовании; в водогрейном котле – теплогенераторе: на входе и выходе воды до запорного вентиля или задвижки; на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов, с расположением на одном уровне по высоте; на линиях подпитки теплосети. На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных с теплопроизводительностью более 6 МВт обязательна установка регистрирующего манометра.

    Источник: ООО «Вемиру»

    Все документы предоставлены для ознакомления!
    Перепечатка материалов сайта возможна только с письменного разрешения администрации сайта!

    Без него эксплуатация отопительного прибора опасна! Виды манометров для настройки газовых котлов

    Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

    Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

    Классификация манометров для настройки газовых котлов

    Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

    Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

    Образцовые

    Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

    Электроконтактные

    Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

    Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

    Специальные

    Применяются для измерения избыточного давления в газообразной среде. Каждый вид такого устройства предназначен для определённого газа, название которого указано на шкале. А также специальные манометры маркируются разными цветами и буквами в названии. Например, устройство, предназначенный для измерения давления аммиака, имеет жёлтый цвет корпуса и букву «А» в названии. Такой тип дополнительно защищён от коррозии. Класс точности специальных приборов 1,0—2,5 ед.

    Судовые

    Особенность устройств — повышенная защита от влаги, пыли, вибраций. В основном именно эти манометры применяют в судостроении, отсюда и их название. Подходят для измерения давления жидкости, газа, пара.

    Как выбрать манометр для регулировки газового котла

    При выборе приборов необходимо учитывать: вид, диапазон измерения, класс точности, размер, функциональную нагрузку, эксплуатационные условия.

    Виды устройств

    По строению и принципу действия бывает 5 основных видов датчиков:

    • жидкостные;
    • пружинные;
    • электроконтактные;
    • мембранные;
    • дифференциальные.

    Пружинные и жидкостные приборы — самые популярные. Они достаточно точны и надёжны при своей низкой цене. Эти два вида хорошо подходят для частных домов и небольших предприятий. В большинстве котельных используются именно пружинные манометры.

    Диапазон измерения давления газа

    Это самый важный параметр при выборе измерительного оборудования для котельной.

    Главное, чтобы рабочее давление в трубе котла попадало в диапазон 1/3—2/3 шкалы измерения прибора. Если давление меньше, то погрешность замеров слишком высока, а если больше — прибор будет перегружаться и выйдет из строя раньше гарантийного срока.

    Класс точности

    Чем меньше этот показатель, тем точнее прибор. Класс точности — это процент погрешности замеров от шкалы измерения.

    Погрешность нетрудно рассчитать, например, если устройство на 10 атм. имеет класс точности 1,5 ед., то его допустимая погрешность составляет 1,5%. Если показатель прибора больше, то его необходимо заменить.

    Установить неисправность можно только при помощи эталонного манометра, этим занимается специальная организация, которая производит поверку оборудования. К системе подключают высокоточный прибор, а затем сравнивают показания.

    Размер

    Диаметр устройства подбирается в зависимости от назначения.

    • 50, 63 мм — для установки на переносном оборудовании или для контроля давления кислородных баллонов, сварочных аппаратов.
    • 100 мм — самый распространённый размер, наиболее удобен в большинстве случаев.
    • 160 мм, 250 мм — для контроля приборов, которые расположены визуально далеко, например, под потолком котельной.

    Функциональная нагрузка

    По виду функциональной нагрузки устройства бывают:

    • Показывающие — это приборы технического направления. Измеряют давление.
    • Сигнализирующие — управляют внешней электрической цепью.
    • Для точного измерения имеют класс точности 0,6—1,0 ед.
    • Образцовые используются для проверки точности других приборов.
    • Самопишущие записывают давление в виде диаграммы на бумаге.

    Фото 2. Образцовый манометр для газового котла. Прибор обладает высокой точностью, его применяют для калибровки других устройств.

    Эксплуатационные условия

    Прибор подбирается с учётом среды, в которой он будет использоваться. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной. Существуют аппараты с разными корпусами, важно учесть, будет ли он работать в условиях влажности, запылённости, вибрации, чтобы исключить развитие коррозии или повреждение корпуса.

    Правила установки прибора

    Манометр нельзя устанавливать, если:

    • Отсутствует пломба или отметка о проведении проверки.
    • Срок действия поверки истёк.

    • Есть видимые повреждения, например, трещины.
    • Стрелка не возвращается к нулю при отключении.
    • Монтаж на высоте более 3 м от площадки запрещён.

    Устройство устанавливают таким образом, чтобы показания было хорошо видно. Шкала должна быть вертикальна или иметь наклон 30°.

    Диаметр манометра должен быть не менее 100 мм, на высоте 2—3 мне менее 160 мм.

    Прибор необходимо достаточно осветить, но защитить от прямых солнечных лучей и воздействий окружающей среды.

    Манометр нужно затянуть на тройнике, но недотягивать при этом сам прибор, чтобы весь воздух беспрепятственно вышел.

    Внимание! Если была обнаружена поломка прибора, то его необходимо сдать в сервисный центр, предварительно очистив.

    Инструменты и материалы

    Для монтажа нужен минимальный набор инструментов, который есть в каждом доме. Понадобится: слесарный набор, штуцер и гаечный ключ, сам манометр, трехходовой кран и импульсная трубка в случаях, если был выбран такой способ крепления, где та потребуются. В некоторых случаях нужен переходник.

    Монтаж прямым путём

    Манометр прикручивается сразу же на предварительно вваренный адаптер со специальными уплотнениями. Этот метод самый простой, он применяется там, где нет постоянных скачков давления, и не требуется частая замена.

    На трехходовой кран

    На вваренный заранее адаптер устанавливается трехходовой кран, а уже на него — манометр.

    Фото 3. Манометр для газового котла, установленный на трехходовом кране. При такой установке облегчена эксплуатация прибора, его несложно заменить.

    Таким способом пользуются, если при проверке нужно переводить оборудование на атмосферное давление при помощи этого крана. При этом способе монтажа манометр можно заменить, не прерывая работу системы.

    При помощи импульсной трубки

    Прибор также устанавливают через импульсную трубку, которая будет защищать его от повреждений. Для этого на заранее вваренный адаптер присоединяют трубку, на неё трехходовой кран, а к нему прикручивают манометр.

    Таким образом, монтаж производят там, где возможен контакт измерительного прибора с горячим паром. Этот метод защищает манометр от повреждений.

    Проверка

    Проверка измерительного оборудования трехходовым краном осуществляется так:

    • В рабочем положении замечают показания устройства.
    • Трехходовой кран медленно поворачивают влево на четверть оборота. Манометр отключается от котла и соединяется с атмосферой, стрелка должна плавно вернуться к нулевой отметке.
    • Медленно поворачивают кран обратно вправо на четверть оборота, стрелка прибора должна вернуться в прежнее положение.

    Если стрелка движется рывками — это означает, что засорился штуцер и кран, их необходимо продуть. Для этого кран поворачивают так, чтобы пошла вода (газ), затем возвращают в рабочее положение.

    Важно! Точность манометра проверяется только с помощью эталонного прибора.

    Полезное видео

    Посмотрите видео, в котором рассказывается об особенностях работы датчика давления в газовом котле.

    Заключение

    Показания манометра важно регулярно проверять. Нарастание давления может говорить о воздушной пробке, засорении трубопровода или о неверном монтаже котла.

    Падение давления указывает на возможную протечку в контуре трубопровода.

    Регулярно сверяясь с манометром, можно настроить котёл оптимально, избежать поломок системы и даже аварийных ситуаций.

    Если необходима установка или замена прибора, то следует обратиться к специалистам. Монтаж и проверка должны производиться квалифицированным мастером при помощи специального оборудования.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: